Tính năng

1. Được trang bị các hệ thống kiểm soát bụi, tiếng ồn và phun làm mát, cùng các hệ thống khác, nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường của dự án.

2. Để đáp ứng yêu cầu về sản xuất an toàn và hiệu quả, hệ thống có thể được trang bị hệ thống giám sát video toàn diện qua mạng, hệ thống điều khiển tích hợp tự động và hệ thống vận hành và bảo trì từ xa.

3. Các phụ kiện của thiết bị có tính linh hoạt cao và dễ bảo trì, đồng thời cấu trúc cốt lõi của thiết bị có ưu điểm nổi bật là thiết kế độc lập.

4. Cấu trúc cấp liệu của tấm xích, chuyển động và hiệu suất hoạt động đều được cải thiện nhờ động cơ thủy lực mô-men xoắn lớn cung cấp năng lượng cho con lăn tải trước. Hệ thống này cũng tiêu thụ ít năng lượng hơn.

Các thành phần chính của dây chuyền nghiền phế liệu kim loại

Hệ thống cấp liệu và phân loại sơ bộ

• Bồn chứa chịu tải nặng: Dùng để lưu trữ tạm thời các vật liệu phế liệu và đảm bảo việc cấp liệu liên tục vào máy nghiền.
• Băng tải: Vận chuyển phế liệu đến máy nghiền hoặc khu vực tiền xử lý.
• Máy tách từ: Tách các kim loại chứa sắt ra khỏi các vật liệu phi kim loại.
• Trạm phân loại thủ công hoặc cơ khí: Loại bỏ các vật phẩm quá khổ, nguy hiểm hoặc không thể cắt nhỏ.

Thiết bị nghiền sơ cấp

• Máy nghiền hai trục cỡ lớn: Nghiền các mảnh phế liệu cỡ lớn như ô tô và đồ gia dụng.
• Máy nghiền trục đơn: Lý tưởng cho phế liệu nhẹ, cho phép xử lý nhanh chóng.
• Máy nghiền bốn trục: Xử lý các loại vật liệu đặc biệt, mang lại khả năng nghiền mịn hơn.

Xay nhuyễn và nghiền hạt thứ cấp

• Máy cắt và nghiền: Cắt và nén các loại vật liệu kim loại cụ thể.
• Máy nghiền búa: Tiếp tục nghiền nát các vật liệu đã được cắt nhỏ để kiểm soát kích thước hạt.
• Máy nghiền con lăn: Thực hiện nghiền mịn và nén chặt.

Hệ thống phân tách và phân loại

• Máy tách từ: Loại bỏ các kim loại chứa sắt một lần nữa để đạt độ tinh khiết cao hơn.
• Máy tách dòng điện xoáy: Tách đồng, nhôm và các kim loại màu khác khỏi các chất phi kim loại.
• Máy sàng rung: Phân loại vật liệu theo kích thước, tách các hạt có kích thước khác nhau.
• Máy phân tách không khí: Phân tách vật liệu dựa trên sự khác biệt về mật độ.

Vận chuyển & Lưu trữ

• Hệ thống băng tải: Vận chuyển nguyên liệu hiệu quả giữa các công đoạn.
• Bồn chứa/Bể chứa: Dùng để lưu trữ các hạt hoặc khối kim loại đã qua xử lý.
• Máy đóng kiện/máy nén: Nén các vật liệu đã được cắt nhỏ thành các khối hoặc kiện tiêu chuẩn để vận chuyển.

Kiểm soát bụi và làm mát

• Hệ thống làm mát bằng phun sương: Ngăn chặn tình trạng quá nhiệt trong quá trình băm nhỏ.
• Hệ thống thu gom bụi: Giảm thiểu tác động của bụi kim loại đối với môi trường và thiết bị.
• Thiết bị giảm tiếng ồn: Đảm bảo dây chuyền sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.

Hệ thống điều khiển và an toàn

• Hệ thống điều khiển trung tâm PLC: Cho phép tự động hóa và giám sát toàn bộ dây chuyền sản xuất.
• Vận hành và giám sát từ xa: Hỗ trợ quản lý và bảo trì từ xa.
• Hệ thống camera giám sát: Đảm bảo an toàn vận hành và hỗ trợ việc theo dõi các sự cố.

Thông số kỹ thuật

Mẫu	Chiều rộng cửa nạp (mm)	Công suất máy (kW/HP)	Công suất (t/h)
PSX-90	1000	90 (120)	2-3
PSX-160	1200	160(212)	4-6
PSX-400	1400	400(535)	6-10
PSX-500	1600	500(670)	12-18
PSX-700	2200	750(1000)	15-20
PSX-900		900(1200)	20-25
PSX-1200		1200(1600)	25-30
PSX-1500	2500	1500(2000)	30-50
PSX-2250		2250(3000)	50-70

Quy trình vận hành cụ thể

1. Nạp nguyên liệu và phân loại sơ bộ
Các loại phế liệu, bao gồm thân xe ô tô đã hỏng, tôn mạ kẽm và các thiết bị gia dụng cũ, được đưa vào máy nghiền thông qua hệ thống băng tải hoặc gầu xúc. Các vật liệu cỡ lớn hoặc nguy hiểm được phân loại sơ bộ bằng tay hoặc bằng máy để đảm bảo quá trình xử lý an toàn và tránh gây hư hỏng cho thiết bị.

2. Quá trình nghiền sơ cấp
Phế liệu được đưa vào buồng nghiền sơ cấp, nơi các búa quay với tốc độ cao sẽ nghiền nát và xé nhỏ vật liệu. Lực va đập giúp phân tách khối phế liệu thành các mảnh nhỏ hơn, đồng thời loại bỏ lớp phủ và các tạp chất bám trên bề mặt.

3. Phân tách từ tính
Sau khi được cắt nhỏ, phế liệu đã qua xử lý sẽ đi qua một máy phân tách từ tính công suất lớn. Bước này giúp loại bỏ hiệu quả các vật liệu sắt từ khỏi các thành phần phi sắt từ, đảm bảo phế liệu thép đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết để sản xuất thép.

4. Tối ưu hóa mật độ và kích thước
Vật liệu đã được băm nhỏ sẽ được xử lý thêm để tăng mật độ và độ đồng đều. Có thể sử dụng các cơ chế cán hoặc ép bổ sung để đạt được tỷ trọng thể tích theo yêu cầu, giúp phế liệu phù hợp hơn cho việc nạp lò.

5. Thu gom bụi và cặn bã
Hệ thống thu gom bụi tiên tiến giúp thu giữ các hạt mịn và tạp chất sinh ra trong quá trình cắt nhỏ, đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường và ngăn ngừa các nguy cơ tại nơi làm việc. Các vật liệu nhẹ như nhựa, xốp và cặn vải được tách riêng và loại bỏ.

6. Phân loại kim loại màu
Thông qua các thiết bị tách dòng điện xoáy và máy phân loại khí, các kim loại màu như nhôm và đồng được tách ra khỏi dòng phế liệu đã được cắt nhỏ, đảm bảo thu hồi tối đa nguyên liệu và giảm thiểu chất thải.

7. Xả sản phẩm và lưu trữ
Phế liệu đã qua xử lý cuối cùng được xả xuống hệ thống băng tải để thu gom và lưu trữ. Phế liệu thép chất lượng cao, nay đã loại bỏ tạp chất và có mật độ đồng đều, sẵn sàng để sử dụng trực tiếp trong lò điện hoặc các quy trình tinh chế tiếp theo.

8. Kiểm soát chất lượng và kiểm tra
Trước khi xuất hàng hoặc nạp vào lò, phế liệu đã được băm nhỏ sẽ trải qua các bước kiểm tra chất lượng. Các thông số như mật độ, độ tinh khiết và mức độ nhiễm bẩn được theo dõi để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn của nhà máy thép đối với “vật liệu mịn đưa vào lò”.

Ứng dụng

Các dây chuyền máy nghiền phế liệu của chúng tôi mang lại hiệu quả, độ an toàn và độ tin cậy cao khi xử lý đa dạng các loại vật liệu từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các ứng dụng chính bao gồm:

Tái chế phế liệu ô tô
Xử lý hiệu quả thân xe, cản xe và các bộ phận ô tô khác đã hỏng, giúp giảm khối lượng và chuẩn bị nguyên liệu cho quá trình thu hồi kim loại.

Chế biến thiếc và nhôm
Xử lý các sản phẩm như hộp thiếc, tấm nhôm và các loại kim loại nhẹ khác một cách chính xác, đảm bảo mức độ nhiễm bẩn tối thiểu và sản phẩm đầu ra chất lượng cao.

Tái chế thiết bị gia dụng
Rất phù hợp để nghiền nát tủ lạnh, máy giặt, điều hòa không khí và các thiết bị điện tử, giúp quá trình thu hồi và tái chế nguyên liệu diễn ra hiệu quả.

Phế liệu công nghiệp & Chất thải sản xuất
Chế biến tấm kim loại, phế liệu sắt, phế liệu thép và cặn bã sản xuất tại nhà máy, tối ưu hóa việc xử lý phế liệu trong các cơ sở công nghiệp.

Nhà máy thu hồi và tái chế vật liệu
Hỗ trợ các hoạt động tái chế quy mô lớn thông qua việc tích hợp với các hệ thống phân loại, tách biệt và xử lý sau thu gom nhằm đạt hiệu quả tối đa.

Phế liệu xây dựng và phá dỡ
Giảm kích thước của các mảnh vụn kim loại cồng kềnh từ các dự án xây dựng và phá dỡ xuống mức dễ xử lý, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và tái chế.

Năng lượng mới & Tái chế pin
Xử lý an toàn vỏ pin, mô-đun lithium và các linh kiện khác, góp phần thúc đẩy hoạt động tái chế bền vững trong các ngành năng lượng mới nổi.