Hersteller von Schrottballenpressen
- Unsere Metallpresse komprimiert Altmetalle wie Stahl, Aluminium und Kupfer effizient zu kompakten Bündeln.
- Il est largement utilisé dans les aciéries, les fonderies de métaux et les parcs à ferraille, avec des solutions personnalisées disponibles pour répondre aux besoins spécifiques de votre industrie.
- Manuelle / SPS-Automatiksteuerung
- Drahtlose Quellen / Leistung von Dieselmotoren
- 4 Ballenentlademethoden
- Benutzerdefinierte Ballengröße, -form und Zubehöroptionen
- Extrusionsdruck von 63 bis 2000 Tonnen
- Verarbeitungskapazität von 0,5 bis 20 Tonnen pro Stunde
Unser Herstellungsprozess
- Nachdem unsere Ingenieure die Kundenanforderungen erhalten haben, erstellen sie präzise Zeichnungen und beginnen mit der Produktion unter Einhaltung strenger Prozesse, um effiziente und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
Schritt 1
Rohstoffe
- Wir bereiten zunächst hochwertige Rohstoffe im Kaltarbeitsbereich der Werkstatt für eine präzise Verarbeitung vor.
Schritt 2
Sägen
- Die Materialien werden mithilfe industrieller Sägeanlagen auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnitten, wodurch die genaue Größe aller Komponenten gewährleistet wird.
Schritt 3
Schweißen
- Kernstrukturen und Rahmen werden von Facharbeitern zu einem soliden und langlebigen Maschinenkörper verschweißt.
Schritt 4
Stanzen
- Stanzmaschinen erzeugen exakte Löcher und Schlitze in Strukturteilen, die für eine präzise Montage und Funktion unerlässlich sind.
Schritt 5
Drehbank
- Rotierende Teile und Armaturen werden mit Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, um einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Schritt 6
Polieren
- Die Komponenten werden sorgfältig poliert, um Grate zu entfernen und die Oberflächenqualität, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schritt 7
Debuggen
- Zusammengebaute Maschinen werden gründlich auf Fehler geprüft und getestet, um vor der Auslieferung eine 100 % qualifizierte Rate zu gewährleisten.
Schritt 8
Sendungen
- Jede Metallballenpresse wird sicher verpackt und in optimalem Zustand versandt, sodass sie nach der Ankunft sofort einsatzbereit ist.
Hauptteile der hydraulischen Schrottpresse
- Unsere hydraulische Schrottpresse besteht aus Hydraulikstation, Kühler, Türabdeckung, Kammer, Haupt- und Seitenzylindern sowie einem automatisierten Steuerungssystem.
Türabdeckung
Verdichten Sie das Material
nach der Zufuhr
Hydraulikstation
Sowohl hohe als auch niedrige Konfigurationen können angepasst werden
Hauptzylinder
Maximaler Druck für
Pressgut
Seitlicher Zylinder
Zweites Mal verdichten, um
den Ballen fester zu machen
Hauptmerkmale der hydraulischen Schrottpresse
- Unsere Metallballenpresse besteht aus einer Q235-Eisenplatte und einer verschleißfesten Innenauskleidung wie NM500 oder Hardox 500. Sie ist stoßfest, hält hohem Druck stand, ohne sich zu verformen, und hält über 10 Jahre.
Intelligenter Touchscreen
- Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche mit Statusüberwachung in Echtzeit
Fernbedienungsbetrieb
- Unterstützt den kabellosen Betrieb zur bequemen Maschinensteuerung
Rostschutzbehandlung der Führungshülse
- Korrosionsschutzbeschichtung sorgt für dauerhaft zuverlässige Leistung
Kupferhülse statt Dichtring
- Verbessert die Dichtleistung und Verschleißfestigkeit
Mehrfacher Sicherheitsschutz
- Inklusive Not-Aus und doppeltem hydraulischem Verriegelungssystem
Mehr als 30 Jahre Produktionserfahrung,
Bereitstellung von über 3.000 maßgeschneiderten Schrottrecyclingprogrammen.
Was wir anpassen können
- Als professioneller Hersteller kundenspezifischer Ballenpressen bieten wir umfassende Anpassungsservices für unterschiedliche betriebliche Anforderungen. Unsere Anpassungsoptionen umfassen:
- Ballengröße und -form
- Wir bieten rechteckige, quadratische oder achteckige Ballen in den Größen 300×300 mm bis 800×800 mm an, individuell an die Transport- und Lageranforderungen angepasst.
- Größe der Kompressionskammer
- Die Kammergrößen reichen von 1200 × 700 × 600 mm bis 4000 × 3000 × 1400 mm, je nach Schrottvolumen und Materialtyp.
- Ballenentlademethoden
- Wählen Sie je nach Platz und Gewicht zwischen den Entlademethoden Vorwärts-Ausfahren, seitliches Ausschieben, Umdrehen oder doppelter Hauptzylinderentladung.
- Betriebsarten
- Erhältlich mit manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer SPS-Steuerung, je nach Ihren Automatisierungsanforderungen.
- Hydraulische Druckkapazität
- Die Nennkraft reicht von 125 Tonnen bis 1500 Tonnen und kann je nach Materialdichte und Verdichtungsanforderungen angepasst werden.
- Stromversorgungskonfiguration
- Antrieb durch Elektro-, Diesel- oder Hybridmotoren, je nach Energieversorgung und Standortbedingungen.
- Maschinenorientierung
- Angeboten in horizontalen oder vertikalen Layouts mit offenen oder geschlossenen Designs für verschiedene Arbeitsabläufe und Räume.
- Optionales Zubehör
- Rüsten Sie für mehr Effizienz und Sicherheit mit Zuführbändern, Trichtern, automatischen Bindesystemen, Sicherheitsgehäusen, Fernbedienungen und Not-Aus-Schaltern auf.
Materialien, die wir verarbeiten können
- Unsere maßgeschneiderten Ballenpressen verarbeiten eine breite Palette an Eisen-, Nichteisen- und Industrieschrott. Sie sind effizient, langlebig und flexibel und eignen sich ideal zum Komprimieren der folgenden Materialien:
- Stahlschrott: Dazu gehören Bleche, Bewehrungsstäbe, Stahlspäne und Bauabfälle.
- Aluminiumschrott: Wie etwa Strangpressprofile, Getränkedosen, Profile und Gussrückstände.
- Kupferschrott: Umfasst Drähte, Rohre, Sammelschienen und Kupferspäne aus Produktionsabfällen.
- Edelstahl: Aus Bearbeitungsvorgängen, Fertigungswerkstätten oder demontierten Geräten.
- Eisenschrott: Dazu gehören Gusseisenteile, Maschinenkomponenten und schwerer Industrieschrott.
- Schrottfahrzeuge und Autoteile: Geeignet zum Verdichten von Autokarosserien und demontierten Metallkomponenten.
- Gebrauchte Haushaltsgeräte: Komprimiert Kühlschränke, Waschmaschinen und andere Haushaltsschrottwaren.
- Metalldrehteile und -späne: Von CNC-Maschinen, Drehbänken, Fräs- und Bearbeitungsvorgängen.
- Leichtmetalle: Dazu gehören Aluminiumfolie, Legierungsfragmente und andere dünne Metallverpackungen.
- Gemischter Metallschrott: Effiziente Handhabung gebündelter oder unsortierter Kombinationen verschiedener Metallarten.
Unsere wichtigste Metallballenpresse
Y81-1250
- Nennkraft: 125 Tonnen
- Kammergröße: 1200*700*600mm
- Ballengröße: 300*300mm
- Leistung: 15 kw
Y81-2000
- Nennkraft: 200 Tonnen
- Kammergröße: 1600*1200*800mm
- Ballengröße: 400*400mm
- Leistung: 37 kW
Y81-2500A
- Nennkraft: 250 Tonnen
- Kammergröße: 2000*1400*900mm
- Ballengröße: 400*400mm
- Leistung: 2*22 KW
Y81-3150A
- Nennkraft: 250 Tonnen
- Kammergröße: 2500*2000*1200mm
- Ballengröße: 600*600mm
- Leistung: 2*45 KW
Y81-4000C
- Nennkraft: 400 Tonnen
- Kammergröße: 5000*2000*1300mm
- Ballengröße: 700*700mm
- Leistung: 3*45KW
Y81-6300A
- Nennkraft: 630 Tonnen
- Kammergröße: 3000*2500*1400mm
- Ballengröße: 700*700mm
- Leistung: 4*45KW