{"id":14028,"date":"2026-01-19T05:42:24","date_gmt":"2026-01-19T05:42:24","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/costos-de-una-planta-de-procesamiento-de-chatarra-metalica-10-factores-que-debe-tener-en-cuenta\/"},"modified":"2026-01-19T08:33:35","modified_gmt":"2026-01-19T08:33:35","slug":"costos-de-una-planta-de-procesamiento-de-chatarra-metalica-10-factores-que-debe-tener-en-cuenta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/costos-de-una-planta-de-procesamiento-de-chatarra-metalica.html","title":{"rendered":"Costos de una planta de procesamiento de chatarra met\u00e1lica (10 factores que debe tener en cuenta)"},"content":{"rendered":"

El costo de establecer una planta de procesamiento de chatarra depende de una combinaci\u00f3n de selecci\u00f3n del sitio, inversi\u00f3n en equipos, cumplimiento normativo y planificaci\u00f3n operativa. Este resumen examina los principales elementos que determinan el gasto total y el rendimiento financiero a largo plazo.<\/span><\/p>\n

Beneficios de establecer una planta de procesamiento de chatarra<\/b><\/h2>\n

Las plantas de procesamiento de chatarra convierten acero, aluminio, cobre, lat\u00f3n y otros metales reciclables al final de su vida \u00fatil en materias primas reutilizables. Ante el aumento de la demanda mundial de metales reciclados y el endurecimiento de las normativas de sostenibilidad, los inversores consideran el reciclaje de chatarra una oportunidad estrat\u00e9gica de crecimiento. Diversos beneficios hacen que este sector sea atractivo:<\/span><\/p>\n

Creciente demanda de metales reciclados<\/b><\/h3>\n

El reciclaje de metales reduce el consumo de energ\u00eda y contribuye a los objetivos globales de sostenibilidad al reducir la necesidad de extraer mineral virgen. El cobre, el aluminio y el acero reciclados mantienen una alta demanda en los sectores automotriz, de la construcci\u00f3n y manufacturero, lo que impulsa la estabilidad de los precios de los materiales reciclados.<\/span><\/p>\n

Reducci\u00f3n del impacto ambiental<\/b><\/h3>\n

En comparaci\u00f3n con la fabricaci\u00f3n original de metal, el reciclaje de metales reduce dr\u00e1sticamente las emisiones de gases de efecto invernadero. El procesamiento de chatarra conserva los recursos naturales, reduce el uso de vertederos y disminuye el consumo energ\u00e9tico, alineando las operaciones de la planta con las prioridades ambientales, sociales y de gobernanza (ESG).<\/span><\/p>\n

Contribuci\u00f3n econ\u00f3mica<\/b><\/h3>\n

Las plantas de reciclaje generan empleos en las \u00e1reas de recolecci\u00f3n, clasificaci\u00f3n, procesamiento y distribuci\u00f3n. Las econom\u00edas locales se benefician de la actividad del mercado secundario, la recaudaci\u00f3n fiscal y el crecimiento empresarial en sectores asociados como la log\u00edstica, la fabricaci\u00f3n y los servicios de equipamiento.<\/span><\/p>\n

Favorabilidad regulatoria<\/b><\/h3>\n

Muchos gobiernos incentivan el reciclaje mediante cr\u00e9ditos fiscales, exenciones arancelarias y programas de subvenciones dirigidos a industrias sostenibles. Estos incentivos pueden reducir los costos iniciales efectivos y mejorar la viabilidad de los proyectos cuando se alinean con los objetivos nacionales de reducci\u00f3n de residuos.<\/span><\/p>\n

Diversas fuentes de ingresos<\/b><\/h3>\n

El procesamiento de chatarra genera m\u00faltiples productos: ferrosos triturados, paquetes no ferrosos, aleaciones clasificadas, cada uno con un precio de mercado distinto. Se puede a\u00f1adir valor mediante servicios de valor a\u00f1adido como pruebas de metales, clasificaci\u00f3n, embalaje y contratos de suministro a largo plazo con compradores de fabricaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Estos factores crean un contexto atractivo para la inversi\u00f3n en el reciclaje de chatarra, pero una planificaci\u00f3n cuidadosa de los costos sigue siendo esencial para una operaci\u00f3n sustentable.<\/span><\/p>\n

Factores a considerar para construir plantas de procesamiento de chatarra<\/b><\/h2>\n

Comprender los matices de los componentes de costo es fundamental antes de invertir capital. Los siguientes 10 factores representan los determinantes de costo m\u00e1s significativos que influyen en la inversi\u00f3n total, la eficiencia operativa y la rentabilidad.<\/span><\/p>\n

Requisitos de ubicaci\u00f3n y terreno<\/b><\/h3>\n

La selecci\u00f3n \u00f3ptima del sitio busca un equilibrio entre la proximidad a las fuentes de metal, la infraestructura de transporte y la mano de obra. Los sitios cercanos a zonas industriales o puertos reducen los costos de entrada de chatarra y de salida del metal procesado. Las variaciones en el costo del terreno entre zonas urbanas y rurales pueden alterar dr\u00e1sticamente la inversi\u00f3n de capital. La planificaci\u00f3n estrat\u00e9gica de la ubicaci\u00f3n tambi\u00e9n debe considerar las zonas de amortiguamiento ambiental exigidas por las autoridades locales, las preocupaciones por el impacto en la comunidad y el potencial de expansi\u00f3n futura.<\/span><\/p>\n

Tama\u00f1o y capacidad de la planta<\/b><\/h3>\n

La capacidad de procesamiento planificada define casi todas las categor\u00edas de costos subsiguientes. Las plantas peque\u00f1as (que procesan entre 50\u00a0000 y 100\u00a0000 toneladas al a\u00f1o) requieren menos capital, pero pueden tener costos unitarios m\u00e1s elevados. Las instalaciones medianas (entre 100\u00a0000 y 300\u00a0000 toneladas al a\u00f1o) pueden equilibrar la producci\u00f3n con una inversi\u00f3n manejable. Las plantas grandes (m\u00e1s de 300\u00a0000 toneladas al a\u00f1o) se benefician de las econom\u00edas de escala, pero requieren un capital inicial considerable, automatizaci\u00f3n avanzada y redes log\u00edsticas robustas. Las decisiones sobre capacidad deben alinearse con la disponibilidad regional de chatarra, las previsiones de demanda del mercado y la capacidad de financiaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Infraestructura y servicios p\u00fablicos<\/b><\/h3>\n

Los servicios p\u00fablicos confiables (electricidad, agua, aire comprimido) son esenciales para operar equipos de procesamiento pesados \u200b\u200bcomo<\/span> trituradoras<\/span><\/a>,<\/span> tijeras<\/span><\/a>,<\/span> empacadoras <\/span><\/a>Sistemas de transporte y separadores magn\u00e9ticos. La modernizaci\u00f3n de los servicios p\u00fablicos existentes o la instalaci\u00f3n de nueva infraestructura pueden representar una parte sustancial de la inversi\u00f3n inicial. Los sistemas de gesti\u00f3n de residuos (para polvo, escorrent\u00eda y residuos residuales) tambi\u00e9n se incluyen en los costos de infraestructura y deben cumplir con las normas de cumplimiento normativo para evitar sanciones.<\/span><\/p>\n

Inversi\u00f3n en maquinaria y tecnolog\u00eda<\/b><\/h3>\n

El procesamiento de chatarra requiere equipos especializados adaptados a los materiales que se manipulan:<\/span><\/p>\n

    \n
  • Las trituradoras y cizallas trituran piezas grandes de metal en tama\u00f1os manejables.<\/span><\/li>\n
  • Los metales ferrosos y no ferrosos se separan utilizando separadores magn\u00e9ticos y de corrientes par\u00e1sitas.<\/span><\/li>\n
  • Las empacadoras y compactadoras preparan metales clasificados para su almacenamiento y env\u00edo.<\/span><\/li>\n
  • Los sistemas transportadores y clasificadores rob\u00f3ticos mejoran el rendimiento y reducen los costos laborales.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

    La elecci\u00f3n entre sistemas b\u00e1sicos, semiautomatizados y totalmente automatizados afecta significativamente la inversi\u00f3n de capital. Las tecnolog\u00edas de clasificaci\u00f3n avanzadas (clasificadores \u00f3pticos, brazos rob\u00f3ticos) mejoran el rendimiento y reducen las tasas de error, pero tienen un coste adicional.<\/span><\/p>\n

    Abastecimiento de materia prima<\/b><\/h3>\n

    El suministro de materia prima para una planta de chatarra consiste en chatarra recolectada de fuentes municipales, industriales y de demolici\u00f3n. Asegurar un flujo constante de chatarra a precios predecibles requiere contratos con proveedores, agregadores de chatarra y recolectores locales. Los costos de transporte, la variabilidad en la calidad de la chatarra y las fluctuaciones estacionales en la disponibilidad son factores que influyen en los costos. Algunas instalaciones integran flotas de recolecci\u00f3n de chatarra, lo que aumenta la inversi\u00f3n inicial en la flota y, al mismo tiempo, permite controlar la fiabilidad de la cadena de suministro.<\/span><\/p>\n

    Requisitos de la fuerza laboral<\/b><\/h3>\n

    Una planta de procesamiento de chatarra necesita personal cualificado capaz de operar maquinaria pesada, garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, gestionar la log\u00edstica y gestionar las funciones administrativas. Es necesario presupuestar los costos de contrataci\u00f3n y capacitaci\u00f3n, as\u00ed como los costos y beneficios laborales continuos. La inversi\u00f3n continua en programas de capacitaci\u00f3n y certificaci\u00f3n en seguridad es esencial debido a la naturaleza inherentemente peligrosa del procesamiento de metales.<\/span><\/p>\n

    Cumplimiento ambiental y normativo<\/b><\/h3>\n

    El cumplimiento normativo, desde los permisos de calidad del aire hasta la gesti\u00f3n de aguas pluviales y la eliminaci\u00f3n de residuos, puede suponer costos significativos. Las Evaluaciones de Impacto Ambiental (EIA), los sistemas de control de emisiones (colectores de polvo, tratamiento de aguas) y el monitoreo y la presentaci\u00f3n de informes continuos requieren presupuestos tanto de capital como operativos. La infraestructura de cumplimiento es una inversi\u00f3n vital, ya que las amenazas del incumplimiento incluyen sanciones, cierres operativos y da\u00f1os a la reputaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

    Adopci\u00f3n de tecnolog\u00eda y capacitaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n

    La eficiencia operativa y la transparencia se incrementan mediante la automatizaci\u00f3n y los sistemas de datos. Invertir en tecnolog\u00edas de mantenimiento predictivo, an\u00e1lisis de clasificaci\u00f3n en tiempo real y software de gesti\u00f3n de planta puede maximizar el rendimiento y minimizar el tiempo de inactividad.<\/span><\/p>\n

    La capacitaci\u00f3n del personal en nuevas tecnolog\u00edas es igualmente importante para garantizar que el equipo se utilice de manera eficaz y segura.<\/span><\/p>\n

    Gesti\u00f3n del capital de trabajo<\/b><\/h3>\n

    El capital de trabajo abarca los inventarios de materias primas, repuestos y suministros, la n\u00f3mina durante las fases de puesta en marcha y las reservas de efectivo para periodos de fluctuaci\u00f3n en los precios de los metales. Mantener un capital de trabajo suficiente ayuda a prevenir interrupciones en la producci\u00f3n, respalda las condiciones de cr\u00e9dito con los compradores y protege contra gastos imprevistos.<\/span><\/p>\n

    Planificaci\u00f3n empresarial integral<\/b><\/h3>\n

    Un plan de negocios detallado integra todos los factores de costo en un modelo financiero coherente. Debe incluir un an\u00e1lisis de la demanda del mercado, pron\u00f3sticos de precios para los metales recuperados, planificaci\u00f3n de contingencias, an\u00e1lisis de sensibilidad bajo diferentes condiciones econ\u00f3micas y una estrategia clara para alcanzar la rentabilidad. La participaci\u00f3n de consultores del sector y asesores financieros durante la planificaci\u00f3n ayuda a refinar las suposiciones y alinear las decisiones de inversi\u00f3n con resultados realistas.<\/span><\/p>\n

    Desglose de la inversi\u00f3n: Plantas de procesamiento de chatarra peque\u00f1as, medianas y grandes<\/b><\/h2>\n

    Para ilustrar c\u00f3mo estos factores de costo se traducen en cifras reales de inversi\u00f3n, el siguiente desglose muestra una aproximaci\u00f3n de los rangos de inversi\u00f3n de capital para diferentes tama\u00f1os de planta. Los costos reales var\u00edan seg\u00fan el pa\u00eds, las regulaciones locales, las opciones tecnol\u00f3gicas y las condiciones del mercado, pero estos rangos ofrecen una idea general de los niveles de inversi\u00f3n t\u00edpicos.<\/span><\/p>\n

    Peque\u00f1a planta de procesamiento de chatarra (50.000\u2013100.000 toneladas\/a\u00f1o)<\/b><\/h3>\n

    \"Peque\u00f1a<\/p>\n

    Las plantas peque\u00f1as suelen centrarse en los flujos de chatarra locales y en las l\u00edneas de procesamiento b\u00e1sicas. Pueden recurrir a la clasificaci\u00f3n manual con un sistema de automatizaci\u00f3n limitado.<\/span><\/p>\n

    Componentes del coste (rangos aproximados):<\/span><\/p>\n

      \n
    • Preparaci\u00f3n del terreno y del sitio:<\/b>$150,000\u2013$400,000<\/span><\/li>\n
    • Maquinaria b\u00e1sica (trituradora, cizallas, separadores magn\u00e9ticos):<\/b>$600,000\u2013$1,200,000<\/span><\/li>\n
    • Transportadores y empacadoras:<\/b>$250,000\u2013$500,000<\/span><\/li>\n
    • Instalaci\u00f3n de servicios p\u00fablicos (electricidad, agua):<\/b>$100,000\u2013$250,000<\/span><\/li>\n
    • Controles ambientales (sistemas de polvo y escorrent\u00eda):<\/b>$150,000\u2013$300,000<\/span><\/li>\n
    • Configuraci\u00f3n de seguridad y capacitaci\u00f3n de la fuerza laboral:<\/b>$50,000\u2013$100,000<\/span><\/li>\n
    • Reserva de capital de trabajo:<\/b>$200,000\u2013$400,000<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

      Inversi\u00f3n total estimada:<\/b>aproximadamente entre 1,5 y 3,2 millones de d\u00f3lares para la puesta en servicio inicial y el primer ciclo operativo.<\/span><\/p>\n

      Planta de procesamiento de chatarra mediana (100.000\u2013300.000 toneladas\/a\u00f1o)<\/b><\/h3>\n

      Las instalaciones de tama\u00f1o mediano incorporan una automatizaci\u00f3n mejorada, tecnolog\u00edas de clasificaci\u00f3n mejoradas y capacidades log\u00edsticas ampliadas.<\/span><\/p>\n

      Componentes del coste (rangos aproximados):<\/span><\/p>\n

        \n
      • Terrenos y edificios:<\/b>$400,000\u2013$900,000<\/span><\/li>\n
      • Trituradoras y sistemas de clasificaci\u00f3n avanzados:<\/b>1,5 millones\u20133 millones de d\u00f3lares<\/span><\/li>\n
      • Redes transportadoras y l\u00edneas de empacado:<\/b>$700,000\u2013$1.5 millones<\/span><\/li>\n
      • Actualizaciones de servicios p\u00fablicos y sistemas de confiabilidad:<\/b>$300,000\u2013$600,000<\/span><\/li>\n
      • Infraestructura de cumplimiento ambiental:<\/b>$400,000\u2013$800,000<\/span><\/li>\n
      • Sistemas tecnol\u00f3gicos (automatizaci\u00f3n, software):<\/b>$250,000\u2013$500,000<\/span><\/li>\n
      • Costos de reclutamiento y capacitaci\u00f3n:<\/b>$150,000\u2013$300,000<\/span><\/li>\n
      • Capital de explotaci\u00f3n:<\/b>$500,000\u2013$1.0 mill\u00f3n<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

        Inversi\u00f3n total estimada:<\/b>aproximadamente entre 4,5 y 9,6 millones de d\u00f3lares, lo que refleja los costos de escalar las operaciones y la integraci\u00f3n de la tecnolog\u00eda.<\/span><\/p>\n

        Planta de procesamiento de chatarra de gran tama\u00f1o (m\u00e1s de 300.000 toneladas al a\u00f1o)<\/b><\/h3>\n

        \"Gran<\/p>\n

        Las grandes instalaciones buscan el m\u00e1ximo rendimiento y un procesamiento de alta tecnolog\u00eda. A menudo integran operaciones de flota, rob\u00f3tica avanzada y m\u00faltiples l\u00edneas de procesamiento.<\/span><\/p>\n

        Componentes del coste (rangos aproximados):<\/span><\/p>\n

          \n
        • Adquisici\u00f3n de terrenos y obras civiles:<\/b>$900,000\u2013$2.0 millones<\/span><\/li>\n
        • Sistemas de trituraci\u00f3n y separaci\u00f3n de alta capacidad:<\/b>$4.0 millones\u2013$8.0 millones<\/span><\/li>\n
        • Transportadores de automatizaci\u00f3n completa y rob\u00f3tica:<\/b>$2.0 millones\u2013$4.0 millones<\/span><\/li>\n
        • Servicios p\u00fablicos e infraestructura redundantes:<\/b>$800,000\u2013$1.5 millones<\/span><\/li>\n
        • Sistemas ambientales integrales:<\/b>$800,000\u2013$1.8 millones<\/span><\/li>\n
        • Tecnolog\u00eda operativa y sistemas de datos:<\/b>$500,000\u2013$1.2 millones<\/span><\/li>\n
        • Programas de contrataci\u00f3n y capacitaci\u00f3n de fuerza laboral:<\/b>$300,000\u2013$600,000<\/span><\/li>\n
        • Grandes reservas de capital de trabajo:<\/b>$1.0 millones\u2013$2.0 millones<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

          Inversi\u00f3n total estimada:<\/b>aproximadamente entre 12,3 y 21,1 millones de d\u00f3lares, dependiendo del nivel de automatizaci\u00f3n y capacidad elegidos.<\/span><\/p>\n

          Estos rangos de inversi\u00f3n demuestran c\u00f3mo los costos aumentan con la capacidad y la sofisticaci\u00f3n tecnol\u00f3gica. Los responsables de la toma de decisiones deben alinear el tama\u00f1o de la planta con la disponibilidad realista de chatarra y la demanda de los compradores para evitar la infrautilizaci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

          Rendimiento financiero y retorno de la inversi\u00f3n (ROI) de las plantas de procesamiento de chatarra<\/b><\/h2>\n

          Evaluar el ROI es esencial para determinar la solidez financiera de una empresa de procesamiento de chatarra. El an\u00e1lisis del ROI compara la utilidad neta con la inversi\u00f3n total, incorporando las previsiones de ingresos, los costos operativos y los precios de mercado esperados para los metales procesados.<\/span><\/p>\n

          Paso 1: Recopilar datos financieros clave<\/b><\/h3>\n

          Para calcular el ROI, los datos clave incluyen:<\/span><\/p>\n

            \n
          • Inversi\u00f3n inicial total:<\/b>Suma de todos los gastos de capital, infraestructura y capital de trabajo.<\/span><\/li>\n
          • Rendimiento anual:<\/b>Volumen de material procesado esperado por a\u00f1o (por ejemplo, toneladas procesadas).<\/span><\/li>\n
          • Precios de venta promedio:<\/b>Precio de mercado por tonelada de metal triturado, metales ferrosos y no ferrosos separados.<\/span><\/li>\n
          • Margen de beneficio neto:<\/b>Beneficio esperado despu\u00e9s de deducir todos los costos operativos (mano de obra, servicios p\u00fablicos, mantenimiento, log\u00edstica).<\/span><\/li>\n
          • Costos operativos:<\/b>Gastos recurrentes, incluidos n\u00f3mina, energ\u00eda, mantenimiento de equipos y cumplimiento normativo.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n

            Paso 2: Estimaci\u00f3n de ingresos<\/b><\/h3>\n

            Ingresos anuales = Producci\u00f3n anual \u00d7 Precio de venta promedio por tonelada de material recuperable.<\/span><\/p>\n

            Ejemplo:<\/span>
            \n<\/span>Una planta mediana que procesa 150.000 toneladas\/a\u00f1o con un valor de metal recuperado promedio ponderado de $250\/tonelada genera $37.500.000 en ingresos brutos.<\/span><\/p>\n

            Paso 3: C\u00e1lculo del beneficio neto<\/b><\/h3>\n

            La utilidad neta incorpora los costos operativos y el margen de beneficio. Si los costos operativos absorben el 70% de los ingresos, el margen de beneficio neto es del 30%.<\/span><\/p>\n

            Beneficio neto = $37,500,000 \u00d7 30% = $11,250,000.<\/span><\/p>\n

            Paso 4: Porcentaje de ROI<\/b><\/h3>\n

            ROI (%) = (Beneficio neto \/ Inversi\u00f3n total) \u00d7 100.<\/span><\/p>\n

            Utilizando una inversi\u00f3n total de $8 millones, ROI = ($11,250,000 \/ $8,000,000) \u00d7 100 = 140,6%.<\/span><\/p>\n

            Paso 5: Per\u00edodo de recuperaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n

            Periodo de recuperaci\u00f3n = Inversi\u00f3n total \/ Beneficio neto.<\/span>
            \n<\/span>Con una inversi\u00f3n de 8 millones de d\u00f3lares y un beneficio neto de 11,25 millones de d\u00f3lares, la recuperaci\u00f3n de la inversi\u00f3n se produce en aproximadamente 0,71 a\u00f1os.<\/span><\/p>\n

            Interpretaci\u00f3n<\/b><\/h3>\n

            Un ROI superior al 140 % y una recuperaci\u00f3n de la inversi\u00f3n en menos de un a\u00f1o indican una alta rentabilidad en este escenario simplificado. El rendimiento real variar\u00e1 en funci\u00f3n de la volatilidad de los precios del mercado, la calidad de la chatarra, los costos log\u00edsticos y los gastos regulatorios. La realizaci\u00f3n de escenarios de sensibilidad (p. ej., ca\u00eddas de precios, aumento de los costos de energ\u00eda) ayuda a fortalecer la planificaci\u00f3n financiera.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            El costo de establecer una planta de procesamiento de chatarra depende de una combinaci\u00f3n de selecci\u00f3n del sitio, inversi\u00f3n en equipos, cumplimiento normativo y planificaci\u00f3n operativa. Este resumen examina los principales elementos que determinan el gasto total y el rendimiento financiero a largo plazo. Beneficios de establecer una planta de procesamiento de chatarra Las plantas […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":13924,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[48],"tags":[],"table_tags":[],"class_list":["post-14028","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14028","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=14028"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14028\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14032,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/14028\/revisions\/14032"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13924"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=14028"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=14028"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=14028"},{"taxonomy":"table_tags","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.unitetopbalermachine.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/table_tags?post=14028"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}